當(dāng)前，工廠正面臨著工人流失率高的困境，也許年輕人早已厭煩了繁重繁瑣的流水化作業(yè)方式，但是自從我國(guó)某化纖業(yè)生產(chǎn)廠家致力于打造5G智能化工廠之后，它的困境已經(jīng)得到妥善解決，而且生產(chǎn)效率更加高效，其秘訣便在于智能提升機(jī)、智能分配車(chē)等全自動(dòng)化、智能化的機(jī)械設(shè)備。

某化纖業(yè)生產(chǎn)廠家從2016年開(kāi)始，便斥巨資投入智能化建設(shè)項(xiàng)目，從單條生產(chǎn)線到單個(gè)車(chē)間，再到整個(gè)廠區(qū)，率先在業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，當(dāng)紡絲、卷繞完成后，全自動(dòng)智能AGV運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)將成品絲運(yùn)送到自動(dòng)智能外觀檢測(cè)、包裝線上，再通過(guò)智能提升機(jī)、智能分配車(chē)輸送至智能立體倉(cāng)庫(kù)，整套流程有條不紊地高效完成。

智能提升機(jī)不能被稱為無(wú)人機(jī)，因?yàn)樗仨氁蕾囉谌说牟倏?，但是相?duì)于傳統(tǒng)的普通電動(dòng)葫蘆或者其他的吊運(yùn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，它已經(jīng)大大加快了工作效率，減少了人力，也改善了精密部件、物料裝配工作時(shí)存在的不精準(zhǔn)問(wèn)題，提升機(jī)的加入，降低了單位時(shí)間內(nèi)的成本，讓整個(gè)化纖業(yè)生產(chǎn)車(chē)間獲得了高質(zhì)量發(fā)展。