當(dāng)前,工廠正面臨著工人流失率高的困境,也許年輕人早已厭煩了繁重繁瑣的流水化作業(yè)方式,但是自從我國(guó)某化纖業(yè)生產(chǎn)廠家致力于打造5G智能化工廠之后,它的困境已經(jīng)得到妥善解決,而且生產(chǎn)效率更加高效,其秘訣便在于智能提升機(jī)、智能分配車(chē)等全自動(dòng)化、智能化的機(jī)械設(shè)備。
某化纖業(yè)生產(chǎn)廠家從2016年開(kāi)始,便斥巨資投入智能化建設(shè)項(xiàng)目,從單條生產(chǎn)線到單個(gè)車(chē)間,再到整個(gè)廠區(qū),率先在業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),當(dāng)紡絲、卷繞完成后,全自動(dòng)智能AGV運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)將成品絲運(yùn)送到自動(dòng)智能外觀檢測(cè)、包裝線上,再通過(guò)智能提升機(jī)、智能分配車(chē)輸送至智能立體倉(cāng)庫(kù),整套流程有條不紊地高效完成。
智能提升機(jī)不能被稱為無(wú)人機(jī),因?yàn)樗仨氁蕾囉谌说牟倏?,但是相?duì)于傳統(tǒng)的普通電動(dòng)葫蘆或者其他的吊運(yùn)設(shè)備來(lái)說(shuō),它已經(jīng)大大加快了工作效率,減少了人力,也改善了精密部件、物料裝配工作時(shí)存在的不精準(zhǔn)問(wèn)題,提升機(jī)的加入,降低了單位時(shí)間內(nèi)的成本,讓整個(gè)化纖業(yè)生產(chǎn)車(chē)間獲得了高質(zhì)量發(fā)展。